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　　不銹鋼反應釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：
　　1、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的絕緣體上。因此，在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，啟動也簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，所以適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
　　在反應釜中通常要進行化學反應，為讓反應能均勻而較快的進行，提高傳熱效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封，以免泄漏。
　　2、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求在高溫下操作時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
　　3、不銹鋼反應釜多屬間隙操作，有時為了不讓產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，每批出料后都需進行清洗；不銹鋼反應釜釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設(shè)備內(nèi)檢修。
　　4、水加溫要求溫度不高時可采用，不銹鋼反應釜加熱系統(tǒng)有開放式和密閉式兩種。開放式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，不銹鋼反應釜設(shè)備機械強度要求高，不銹鋼反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果下降。
　　5、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度變高時，可采用高壓過熱蒸汽。
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